(一) 使用說明 .
1. 本機作業(yè)時的環(huán)境溫度應在-20—45℃范圍內。但在低溫條件時(0℃以下時),開機時應保證冷卻水箱的水是液態(tài)的。
2. 使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度,海拔越高,真空度越低(負值)。
3. 引入本機的電源線應有過載保護裝置,電源線接入本機時應注意油泵、真空泵旋轉方向正確,應將整機進行可靠的保護接零。
(二)運行操作步驟
1. 調配化學試劑。
2. 打開進油閥門以及切換閥1,開啟循環(huán)油泵,油液通過油泵的作用經初級過濾器,進入反應釜內。
3. 通過液位計觀察,當油液達到規(guī)定的位置后,關閉進油閥以及切換閥1,打開切換閥2,同時開啟攪拌器,將調配好的化學試劑注入反應釜內。
4.當油液在反應釜內正常循環(huán)后,開啟導熱油循環(huán)泵,通過觀察鏡觀察導熱油罐內的油量是否滿足生產需求,若油量不足,則向導熱油罐內補充導熱油,若油量足,則開啟加熱器,對油液加溫。
5. 在電器控制柜上調節(jié)溫度控制儀(正常情況是120℃左右),同時開啟水環(huán)真空泵。
6. 隨著溫度的持續(xù)升高,油液中的水分不斷排出,觀察排水裝置的水位,若滿則排水,直到排水裝置內的水位無水,此時廢油中的水分基本排除,可加白土。
7. 關閉水環(huán)真空泵,在電器控制柜上調節(jié)溫度控制儀溫度140℃左右(白土比較佳的活性溫度),加入適量白土,通常情況15%—25%。
8. 待白土加完,開啟水環(huán)真空泵,在反應釜溫度升到135℃左右,大致反應30—40分鐘。
9. 過濾。關閉真空泵,打開切換閥3、切換閥4以及出油閥,然后再打開過濾油泵。
10.若從板框壓濾機出來的油品顏色依然不理想,則馬上關閉切換閥4和出油閥,打開切換閥5,讓油液返回反應釜繼續(xù)反應,同時打開切換閥6和吹氣閥,讓空壓機將板框中的油吹回反應釜。
顏色不理想的原因大概有兩點:
①.反應時間不夠,白土沒有充分吸附;
②.白土量不夠
若從板框壓濾機出來的油品顏色比較滿意,則過濾。
(三) 排水
當濾油機運行一定時間后,分離出的水要從排水裝置放掉。從排水裝置上的液位顯示管能看見水量。當水位達到一定位置時,打開排水閥,將排水裝置的水先放完后關閉排水閥。
(四) 停機
當油處理完畢或中途需要停止運行時,其操作步驟為:
1. 先關閉加熱器,繼續(xù)進油3—5分鐘后關閉進油口的閥門;
2. 關閉總電源,關好濾油機所有外端閥門,以便下次使用;
3. 若遇緊急情況,則可按下緊急停機按鈕,濾油機電源被切斷,整機停止運行;若要開機,必須順時針旋轉緊急停機按鈕,方能開啟一切控制按鈕。重新啟動濾油機時要注意,必須遵循操作步驟。
(五) 操作注意事項
1. 初過濾器的濾網應該經常拆下清洗保持清潔,以免堵塞,造成進油不足或壓力過高;
2, 運行中隨時注意真空泵和油泵及相應電機的運行噪聲是否正常,如異常應立即排除;
3. 油液處理前應當從油桶底部用吸水器吸出明水和雜質。
4. 添加活性白土時,應少量適量緩慢加入,確?;钚园淄敛粫蛎?;
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