一、 用前準(zhǔn)備和檢查
1. 濾油機的各部件在出廠前都經(jīng)過運行調(diào)整試驗,經(jīng)過長途運輸后,到達(dá)使用現(xiàn)場須檢查各部件是否完好無損。
2. 電源的選用,必須能承受本機的最大電流。本機電路采用380V、50Hz三相四線交流電源,同時接入一根地線。濾油機上的配電柜以及油泵、真空泵、電加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查,確保連接牢固,絕緣可靠。
3. 在濾油機工作前濾油機應(yīng)放平衡。
4. 注入真空泵油并使油位達(dá)到正常位置。
5. 油泵電機、真空泵電機試啟動,觀察旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)識一致,如不一致則將電源調(diào)換相位。
6. 試轉(zhuǎn)動真空泵-電機、油泵-電機有無卡阻現(xiàn)象。
7. 濾油機接好電源,關(guān)閉濾油機的所有外端閥門,打開濾油機內(nèi)部管道上的各個閥門,啟動真空泵,當(dāng)真空表指針達(dá)到-0.084Mpa穩(wěn)定時,停機5分鐘,其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.01Mpa,如下降就檢查濾油機的連接部位是否有漏氣現(xiàn)象和其他原因,應(yīng)及時排出故障。
二、 控制盤操作程序
1. 控制盤外部接線見電器接線圖,從電控柜的進(jìn)線孔接入380V三相四線交流電,控制盤外殼要可靠接地。
2. 檢查電控柜內(nèi)各部件是否松動、完好無損。
3. 合上總電源開關(guān),控制盤上的電源指示燈亮,表示電源已接通。
4. 電源接通后,溫控儀將自動啟動,綠燈亮表示處于工作狀態(tài),然后將控溫旋
5. 鈕旋至準(zhǔn)許的工作溫度范圍(40-80℃),加熱器對油液進(jìn)行加熱(為防止“干燒”,只有在油液循環(huán)正常的情況后 濾油機進(jìn)油后才能啟動加熱器)。
6. 整機停止運行后斷開總電源開關(guān),隨后鎖上控制柜門。
三、 操作步驟及使用說明
(一) 使用說明
1. 本機作業(yè)時的環(huán)境溫度應(yīng)在-20~45℃范圍內(nèi)。但在低溫條件時(0℃以下時),開機時應(yīng)保證冷卻水箱的水是液態(tài)的。
2. 使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度,海拔越高,真空度越低(負(fù)值)。
3. 待處理的油液不能太臟(即油中的雜質(zhì)顆粒太多),否則,必須先用其它過濾設(shè)備(如我廠生產(chǎn)的GL系列輕便式過濾加油機或DJL系列精密過濾機)進(jìn)行先期過濾,以免影響濾油機脫氣效率或堵塞過濾元件。
4. 引入本機的電源線應(yīng)有過載保護(hù)裝置,電源線接入本機時應(yīng)注意油泵、真空泵旋轉(zhuǎn)方向正確,應(yīng)將整機進(jìn)行可靠的保護(hù)接零。
(二) 運行操作步驟
1. 接好濾油機的進(jìn)出油管,進(jìn)油口指向待處理油品(進(jìn)油管口不要接觸到油箱的底部,防止底部的機械雜質(zhì)對油路的損壞),出油口與存放處理過后的油品的容器相連接,并確保各連接處不漏油。正確接入三相四線電源。
2. 啟動電源開關(guān),電源指示燈亮,證明整機已處于準(zhǔn)備工作狀態(tài),關(guān)閥進(jìn)油口閥門、出油口閥門、旁通閥、放水閥、氣液平衡閥、放油閥等,按下真空泵啟動按鈕。
3. 待真空罐內(nèi)的真空度達(dá)到-0.084Mpa時(從真空表上可觀測到),開啟進(jìn)油口閥門,油液會被迅速吸進(jìn)真空罐內(nèi)。
4. 當(dāng)真空罐內(nèi)的油位達(dá)到浮球式液位控制器設(shè)定值時,電磁閥會自動關(guān)閉,停止進(jìn)油。這時可將出油口閥門打開。
5. 啟動油泵電機按鈕。(提醒用戶特別注意:啟動油泵時,一定要先打開出油閥門,否則會打壞過濾器。)濾油機開始連續(xù)工作。
6. 進(jìn)、出油口油液流量平衡的調(diào)節(jié):當(dāng)真空塔上的真空度顯示不正常時可適當(dāng)調(diào)節(jié)氣液平衡閥,調(diào)節(jié)真空度,保持進(jìn)、出口油流量的平衡。當(dāng)電磁閥工作可能因堵塞等因素不正常工作時可以開啟旁通閥,保證濾油機能正常工作。
7. 當(dāng)油液循環(huán)正常后按下電加熱啟動按鈕,對油液進(jìn)行加熱,溫控儀已預(yù)先設(shè)定好為40℃—80℃的范圍。這時,當(dāng)油液溫度升高到設(shè)定溫度后,濾油機會自動關(guān)閉加熱器,當(dāng)油溫低于設(shè)定溫度時,加熱器又會自動啟動,因而該濾油機具有自動加熱均勻、恒溫的功能。
8. 濾油機正常運行一定時間后,油液經(jīng)循環(huán)過濾一定次數(shù)后,就可以從取樣口取樣化驗。
9. 當(dāng)壓力值≥0.4Mpa時,在壓力保護(hù)裝置的作用下濾油機將自動停止工作,這時就應(yīng)清洗過濾器或更換過濾元件。然后再啟動濾油機工作。
10. 當(dāng)三維立體真空閃蒸塔內(nèi)油泡沫過多,導(dǎo)致進(jìn)入排水裝置,當(dāng)?shù)竭_(dá)浮球式液位控制器設(shè)定值時,設(shè)備會自動停機。防止油液從真空泵里噴出。
(三) 排水
當(dāng)濾油機運行一定時間后,分離出的水要從排水裝置放掉。從排水裝置上的液位顯示管能看見水量。當(dāng)水位到達(dá)浮球式液位控制器設(shè)定的上限值時,設(shè)備自動關(guān)閉,打開排水閥,將排水裝置的水放完后關(guān)閉排水閥,重新啟動濾油機工作。
(四) 停機
當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運行時,其操作步驟為:
1. 先關(guān)閉加熱器,繼續(xù)進(jìn)油3~5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油口的閥門。
2. 關(guān)閉真空泵,打開氣液平衡閥,解除真空度。
3. 待真空塔閃蒸塔內(nèi)排油完畢后,關(guān)閉油泵。放盡各裝置內(nèi)的余油。
4. 關(guān)閉總電源,關(guān)好濾油機所有外端閥門,以便下次使用。
5. 若遇緊急情況,則可按下緊急停機按鈕,濾油機電源被切斷,整機停止運行;若要開機,必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕,方能開啟一切控制按鈕。重新啟動濾油機時要注意,必須遵循操作步驟。
(五) 其它功能的應(yīng)用操作
〈一〉 真空抽氣
要對設(shè)備進(jìn)行抽真空時,可將被抽真空的設(shè)備出氣口與濾油機的真空抽氣口連接,并打開閥門,關(guān)閉其余外接閥門,開啟真空泵。設(shè)備可在濾油機真空泵連續(xù)工作一定時間后達(dá)到真空狀態(tài)。其真空度可從真空表上觀測。
〈二〉 真空注油
其操作方法為:
a) 將需真空注油設(shè)備的進(jìn)油口與濾油機的出油口連接,濾油機的進(jìn)油口與油桶連接,濾油機上的真空抽氣口與需真空注油設(shè)備連接,打開出油口閥門。
b) 啟動真空泵,對設(shè)備進(jìn)行抽真空,當(dāng)真空度達(dá)到用戶要求值時(可從真空表上觀測),打開進(jìn)油口閥門,啟動油泵,油液在油泵的作用下注入到設(shè)備里。
c) 當(dāng)油位到達(dá)一定值時,關(guān)閉油泵。這樣濾油機就能達(dá)到在對設(shè)備抽真空的同時進(jìn)行真空注油的目的。
(六) 操作注意事項
1. 真空泵工作時,應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液的情況(油液應(yīng)在油標(biāo)線上),真空泵油水份較多時,應(yīng)及時更換。
2. 經(jīng)常注意壓力表值的變化,當(dāng)壓力值≥0.4MPa時,應(yīng)清洗過濾器或更換過濾元件。
3. 一級過濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞,造成進(jìn)油不足或壓力過高。
4. 運行中隨時注意真空泵和油泵及相應(yīng)電機的運行噪聲是否正常,如異常應(yīng)立即排除。
5. 本機停置不用時,應(yīng)將真空泵油放盡,注入新油。
6. 油液處理前應(yīng)當(dāng)從油桶底部用吸水器吸出明水和雜質(zhì),確保耐壓在10Kv以上。
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